{"id":1281,"date":"2025-03-19T15:28:37","date_gmt":"2025-03-19T15:28:37","guid":{"rendered":"https:\/\/ygdiecasting.com\/?p=1281"},"modified":"2025-03-19T15:28:37","modified_gmt":"2025-03-19T15:28:37","slug":"a-multi-cavity-mold-design-for-small-brackets","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/ygdiecasting.com\/pt\/a-multi-cavity-mold-design-for-small-brackets\/","title":{"rendered":"Conce\u00e7\u00e3o de um molde multi-cavidades para suportes pequenos"},"content":{"rendered":"

Solu\u00e7\u00f5es de porosidade para fundi\u00e7\u00e3o injectada: Desenvolvimento de um molde multi-cavidades para suportes pequenos<\/h1>\n

Princ\u00edpios da fundi\u00e7\u00e3o injectada de pequenos suportes<\/h2>\n

Os pequenos suportes dos motores autom\u00f3veis suportam pe\u00e7as m\u00f3veis como as \u00e1rvores de cames e as \u00e1rvores de transmiss\u00e3o. Normalmente divididos numa tampa superior e num corpo inferior, cada um com um arco semicircular, s\u00e3o montados e perfurados em conjunto para alojar rolamentos. Com as tend\u00eancias de design leve, estes suportes utilizam agora ligas de alum\u00ednio fundido (por exemplo, ADC12) em vez de a\u00e7o, pesando 20-50 gramas para uma montagem mais f\u00e1cil. Ver Figura 1 para uma forma t\u00edpica.<\/p>\n

\"Die-Casting-Small-Bracket-Shape\"<\/p>\n

A tampa superior requer maquina\u00e7\u00e3o numa superf\u00edcie de contacto e dois orif\u00edcios para cavilhas, enquanto o corpo inferior, que liga ao bloco do motor, necessita de duas superf\u00edcies de contacto e quatro orif\u00edcios para cavilhas. O furo semicircular \u00e9 acabado ap\u00f3s a montagem na f\u00e1brica de motores.<\/p>\n

O problema: Defeitos de fundi\u00e7\u00e3o em brackets pequenos<\/h2>\n

Os moldes para suportes pequenos s\u00e3o simples, utilizando frequentemente um design de divis\u00e3o sem corredi\u00e7a. No entanto, a espessura irregular da parede leva \u00e0 porosidade de contra\u00e7\u00e3o em \u00e1reas mais espessas (ver Figura 2).<\/p>\n

\"Shrinkage-Porosity-in-Die-Casting-Small-Brackets\"<\/p>\n

Suportando veios rotativos sob carga e vibra\u00e7\u00e3o, estes suportes exigem uma elevada qualidade interna, cumprindo a norma #2 da Figura 3.<\/p>\n

\"Die-Casting-Quality-Control-Standard-for-Small-Brackets\"<\/p>\n

Os vazios internos excessivos podem causar fracturas durante a utiliza\u00e7\u00e3o, arriscando a falha do motor. A Figura 4 mostra a fissura\u00e7\u00e3o de um suporte num teste de resist\u00eancia devido a uma taxa de porosidade de 0,15% - muito para al\u00e9m dos limites.<\/p>\n

\"Die-Casting-Bracket-Failure-Due-to-Porosity\"<\/p>\n

Abordagem: Otimiza\u00e7\u00e3o do sistema de portas<\/h2>\n

Os pequenos suportes s\u00e3o produzidos em moldes multi-cavidades em m\u00e1quinas de fundi\u00e7\u00e3o injetada horizontais de c\u00e2mara fria. Para resolver o problema da porosidade, o sistema de comportas deve equilibrar o enchimento das cavidades. Os m\u00e9todos tradicionais baseiam-se em canais sim\u00e9tricos ou em ajustes de porta por tentativa e erro, mas estes prolongam o tempo de desenvolvimento e desgastam os moldes. A simula\u00e7\u00e3o num\u00e9rica (por exemplo, ProCAST) oferece uma forma mais r\u00e1pida e precisa de conceber sistemas de canais multi-cavidades equilibrados.<\/p>\n

Sele\u00e7\u00e3o do m\u00e9todo de alimenta\u00e7\u00e3o<\/h3>\n

S\u00e3o comuns dois m\u00e9todos de alimenta\u00e7\u00e3o (Figura 5). O m\u00e9todo 1 alimenta atrav\u00e9s da superf\u00edcie de acoplamento - simples de separar, com portas remov\u00edveis por maquinagem, mas provoca temperaturas irregulares no semic\u00edrculo e uma fraca compensa\u00e7\u00e3o da contra\u00e7\u00e3o. O m\u00e9todo 2 alimenta a partir da linha de separa\u00e7\u00e3o do semic\u00edrculo, melhorando a contra\u00e7\u00e3o em \u00e1reas espessas e a consist\u00eancia da temperatura, embora complique a separa\u00e7\u00e3o do molde e deixe marcas de porta. O M\u00e9todo 2 adapta-se a extremidades de semic\u00edrculos maquinados; o M\u00e9todo 1 adapta-se a extremidades n\u00e3o maquinadas. Este estudo utiliza o M\u00e9todo 2 para o suporte da \u00e1rvore de cames 2JA-2.<\/p>\n

\"Die-Casting-Feeding-Methods-for-Small-Brackets\"<\/p>\n

M\u00e9todos: Conce\u00e7\u00e3o e valida\u00e7\u00e3o do sistema de portas<\/h2>\n

Utilizando o suporte da \u00e1rvore de cames 2JA-2 (ADC12, 25 gramas) como estudo de caso, concebemos uma configura\u00e7\u00e3o de 1 molde-6 cavidades numa m\u00e1quina de 1800 kN. O processo \u00e9 o seguinte:<\/p>\n

1. Projeto inicial<\/h3>\n

A primeira conce\u00e7\u00e3o utilizou canais sim\u00e9tricos (Figura 6), mas a simula\u00e7\u00e3o mostrou um enchimento mais r\u00e1pido nos canais centrais (Figura 7), perturbando o equil\u00edbrio da press\u00e3o.<\/p>\n

\"Initial-Die-Casting-Gating-Design\"<\/p>\n

\"Initial-Die-Casting-Simulation-Results\"<\/p>\n

2. Melhoria da conce\u00e7\u00e3o<\/h3>\n

O sistema revisto dividiu o canal principal em quatro ramos, com os dois do meio a dividirem-se novamente (Figura 8). As comportas centrais mais profundas controlavam os caudais. A simula\u00e7\u00e3o (Figura 9) confirmou o equil\u00edbrio do enchimento e da press\u00e3o.<\/p>\n

\"Improved-Die-Casting-Gating-Design\"<\/p>\n

\"Improved-Die-Casting-Simulation-Results\"<\/p>\n

3. Valida\u00e7\u00e3o da produ\u00e7\u00e3o<\/h3>\n

Utilizando uma m\u00e1quina DM180 com um \u00eambolo de 50 mm, os par\u00e2metros foram: disparo lento a 0,25 m\/s, disparo r\u00e1pido a 3,5 m\/s, press\u00e3o espec\u00edfica a 80 MPa. A inspe\u00e7\u00e3o por raios X (Figura 10) revelou a conformidade do 100% com as normas #2 e do 90% com as normas #1 em todas as cavidades.<\/p>\n

\"Die-Casting-X-Ray-Inspection-Results\"<\/p>\n

Tabela de resultados<\/h4>\n\n\n\n\n\n\n
Padr\u00e3o<\/th>\nTaxa de conformidade<\/th>\nNotas<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
#2<\/td>\n100%<\/td>\nSatisfaz os requisitos do cliente<\/td>\n<\/tr>\n
#1<\/td>\n90%<\/td>\nPequenas varia\u00e7\u00f5es<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Resumo<\/h2>\n

A simula\u00e7\u00e3o num\u00e9rica optimiza os moldes de fundi\u00e7\u00e3o injetada com m\u00faltiplas cavidades, reduzindo a porosidade e garantindo a qualidade em pequenos suportes. Uma produ\u00e7\u00e3o consistente exige um controlo rigoroso das temperaturas do molde e da fus\u00e3o. Esta abordagem reduz o tempo de ensaio, diminui as taxas de refugo e aumenta a efici\u00eancia.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Solu\u00e7\u00f5es de Porosidade para Fundi\u00e7\u00e3o Injetada: Desenvolvimento de um Molde Multi-Cavidades para Pequenos Suportes Princ\u00edpios da Fundi\u00e7\u00e3o Injetada de Pequenos Suportes Pequenos suportes em motores automotivos suportam pe\u00e7as m\u00f3veis como \u00e1rvores de cames e eixos de transmiss\u00e3o. Normalmente divididos em uma tampa superior e um corpo inferior, cada um com um arco semicircular, eles s\u00e3o montados e perfurados juntos para abrigar rolamentos. Com as tend\u00eancias de design leve, estes [...]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":1292,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_seopress_robots_primary_cat":"none","_seopress_titles_title":"","_seopress_titles_desc":"","_seopress_robots_index":"","footnotes":""},"categories":[17],"tags":[],"class_list":["post-1281","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-case-study"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/ygdiecasting.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1281","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/ygdiecasting.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/ygdiecasting.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ygdiecasting.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ygdiecasting.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1281"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/ygdiecasting.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1281\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":1284,"href":"https:\/\/ygdiecasting.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1281\/revisions\/1284"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ygdiecasting.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1292"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/ygdiecasting.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1281"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/ygdiecasting.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1281"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/ygdiecasting.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1281"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}